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CAD、PADS上遇到的问题

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CAD、PADS上遇到的问题

分享两个刚入门时,使用CAD、PADS上遇到的问题
a..PADS画好的PCB导出为DXF文件,CAD打开后是由双线组成的空心线段,如图:

刚开始不会时,是用L命令一根一根的描,狂汗。。
使用多次后,解决方法是使用X命令就可以变成单根线


b..CAD图档线框转PADS做PCB外框图方法:
step1.在CAD里面刪掉沒有的线,只剩下板框,其它线也可以不删。
step2.在键盘上敲PE,回车,鼠标点中其中一边,再敲Y,回车,再敲J,回车,拖动鼠标把整个板框选中,回车,按Esc键退出此模式。
step3.比例调整,SC 按空格,选取整个板框,按空格,任意地方单击鼠标一下, 比例: 39.37 ,按空格。



在画PCB定义变压器脚位时,要考虑到变压器的进线和出线是否会交叉,因为各绕组之间的绕线在边界处存在有45-90度的交叉,需在交叉出线处加一个套管到pin脚。


PCB的热点区域一定要远离输入、输出端子,防止噪声源串到线上导致EMI变差,在不得已而为之时,可增加地线或其它屏蔽方式进行隔离,如下图增加了一条地线进行有效隔离。
  
需注意这条地线的安全距离。


驱动电阻尽量靠近MOS、电流采样的电阻尽量靠近芯片,避免产生其它看不到的后果。
PCB布局铁律

分享一个电源适配器辐射整改案例,一个长条形散热片有2个脚,2只脚都接地,辐射硬是整不过,后来把其中一只脚悬空,辐射频段变好。后面分析原因是2只脚接地会产生磁场回路
这个整改花了很多钱

配有风扇的电源适配器,PCB布局要考虑风路。
一定要让风跑出去

棒型电感两条腿之间,切记,切记,切记,禁止走弱信号走线,否则发生的意外你都找不到原因。

切记,楼主以前在这上面吃了大亏

变压器磁芯形状选用小结
a..EE,EI,EF,EEL类,常用来制作中小功率的变压器,成本低,工艺简单
b..EFD,EPC类,常用来制作对高度有限制的产品,适合做中小功率类
c..EER,ERL,ETD类,常用来制作大中型功率的变压器,特别适合用来制作多路输出的大功率主变压器,且变压器漏感较小,比较容易符合安规
d..PQ,EQ,LP类,该磁芯的中间柱较一般的磁芯要大,产品漏感较小,适合做小体积大功率的变压器,输出组数不能过多
e..RM,POT类,常用来制作通讯类或中小功率高频变压器,本身的磁屏蔽很好,容易满足EMC特性
f..EDR类,一般常用于LED驱动,产品厚度要求薄,变压器制做工艺复杂


某些元器件或导线之间可能有较高电位差,应加大它们之间的距离,以免放电引出意外短路
如反激一次侧的高压MOS的D、S之间距离,依据公式500V对应0.85mm,DS电压在700V以下是0.9mm,考虑到污染和潮湿,一般取1.2mm

如果TO220封装的MOS的D脚串了磁珠,需要考虑T脚增加安全距离
之前碰到过炸机现象,增加安全距离后解决了,因为磁珠容易沾上残留物

发一个验证电源适配器VCC的土方法,把产品放低温环境(冰箱)几分钟,测试VCC波形电压有没有触发到芯片欠压保护点

规模比较小的UL电源适配器公司设备没那么全,有兴趣的可以做个对比,看看VCC差异有多大
关于VCC圈数的设计需要考虑很多因素


在变压器底部PCB加通风孔,有利于散热,小板也一样,要考虑风路

在电源适配器安规认证时,变压器温度超了2度左右时,可以用这个方法

跳线旁边有高压元件时,应要保持安全距离,特别是容易活动或歪斜的元件
保证产品量产时的稳定性

输出大电解底部不得已要走跳线时,跳线应是低压或是地线,为防止过波峰焊烫伤电容,一般加套管
设计的时候尽量避免电容底部走跳线,因为增加成本和隐患

高频开关管平贴PCB时,PCB另一面不要放芯片等敏感器件;
理由:开关管工作时容易干扰到背部的芯片,造成系统不稳定,其它高频器件同理

输出的DC线在PCB设计时,要设计成长短一至,焊盘孔间隔要小;
理由:SR的尾部留长是一样长的,当两个焊盘孔间隔太远时,会造成不方便生产焊接

MOS管、变压器远离AC端,改善EMI传导;
理由:高频信号会通过AC端耦合出去,从而噪声源被EMI设备检测到引起EMI问题

驱动电阻应靠近MOS管;
理由:增加抗干扰能力,提升系统稳定性

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| 发布时间:2019.04.27    来源:电源适配器厂家
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